Δίσκοι φίλτρου από συρμάτινο πλέγμα από ανοξείδωτο χάλυβα Non Woven Extruder Οθόνη φίλτρου

Δίσκοι φίλτρου από συρμάτινο πλέγμα από ανοξείδωτο χάλυβα Non Woven Extruder Filter Screen. Το πλέγμα φίλτρου από ανοξείδωτο χάλυβα είναι ένα υφαντό ή διάτρητο υλικό φιλτραρίσματος που κατασκευάζεται από σύρματα από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας (συνήθως ποιότητες 304, 304L, 316, 316L, κ.λπ.). Διαθέτοντας ομοιόμορφα ανοίγματα και στιβαρή δομή, επιτρέπει αποτελεσματικά το διαχωρισμό στερεών-υγρών, το διαχωρισμό αερίων-στερεών και την ταξινόμηση σωματιδίων, χρησιμεύοντας ως θεμελιώδες και κρίσιμο συστατικό σε βιομηχανικές εφαρμογές φιλτραρίσματος και διαλογής. Δίσκοι φίλτρου πλέγματος από ανοξείδωτο χάλυβα Non Woven Extruder Filter Screen.

Βασικά Χαρακτηριστικά

Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση– Η σύνθεση από ανοξείδωτο χάλυβα παρέχει εξαιρετική αντοχή σε οξέα, αλκάλια και ψεκασμό αλατιού, καθιστώντας την κατάλληλη για σκληρά περιβάλλοντα όπως η χημική επεξεργασία και οι θαλάσσιες εφαρμογές.

Ευρεία ανοχή θερμοκρασίας– Διατηρεί τη μηχανική σταθερότητα σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών από -196 βαθμούς έως 600 μοίρες (ανάλογα με τον βαθμό), χωρίς να γίνεται εύθραυστο ή μαλακό.

Υψηλή και ομοιόμορφη ακρίβεια φιλτραρίσματος– Η ακρίβεια ύφανσης ή διάτρησης φτάνει τα επίπεδα micron, με σταθερά μεγέθη πόρων που εξασφαλίζουν σταθερή απόδοση φιλτραρίσματος και υψηλή επαναληψιμότητα.

Συνδυασμένη Δύναμη και Ανθεκτικότητα– Η υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και η καλή αντοχή στη φθορά του επιτρέπουν να αντέχει σε σημαντικές διαφορές πίεσης και επαναλαμβανόμενη αντίστροφη πλύση χωρίς μόνιμη παραμόρφωση.

Άριστη Αναγεννητότητα– Μπορεί να καθαριστεί και να αναγεννηθεί επανειλημμένα μέσω πλύσης με υπερήχους, έκπλυσης με νερό υψηλής-πίεσης, χημικού καθαρισμού ή θερμικής επεξεργασίας, μειώνοντας σημαντικά το συνολικό κόστος ιδιοκτησίας.

Μη-Μη τοξικό και φιλικό προς το περιβάλλον– Συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις ποιότητας τροφίμων-και φαρμακευτικών-υλικών, δεν απελευθερώνει επιβλαβείς ουσίες και είναι ασφαλές για χρήση σε βιομηχανίες τροφίμων και ιατρικής.

Πεδία Εφαρμογής

Πετροχημική Βιομηχανία– Ανάκτηση καταλύτη, διήθηση τήγματος πολυμερών και παρεμπόδιση ακαθαρσιών σε αγωγούς.

Επεξεργασία Νερού & Μηχανική Περιβάλλοντος– Οθόνες ράβδων εγκατάστασης επεξεργασίας λυμάτων, προ{0}}διήθηση για αφαλάτωση θαλασσινού νερού και πλευρική-διήθηση σε βιομηχανικά συστήματα νερού ψύξης.

Τρόφιμα & Ποτά– Διαύγαση χυμού, λεπτή διήθηση βρώσιμων ελαίων και διήθηση με βαλβίδα αναπνοής για δεξαμενές ζύμωσης μπύρας.

Φαρμακευτική & Βιομηχανική– Αποστειρωμένη διήθηση φαρμακευτικών υγρών, καθαρισμός αέρα για διαδικασίες ζύμωσης και διαχωρισμός μέσων κυτταροκαλλιέργειας.

Αυτοκινητοβιομηχανία & Μηχανολογία– Φιλτράρισμα αέρα εισαγωγής κινητήρα, στοιχεία φίλτρου ακριβείας για συστήματα καυσίμου και φιλτράρισμα γραμμών επιστροφής- σε υδραυλικά συστήματα.

Ηλεκτρονικά & Ημιαγωγοί– Υψηλής-καθαρότητας χημικό φιλτράρισμα, φωτοανθεκτικό λεπτό έλεγχο και προ{1}}φιλτράρισμα για καθαρό αέρα-μακιγιάζ.

Διάρκεια ζωής
Η διάρκεια ζωής εξαρτάται από τις συνθήκες λειτουργίας, συμπεριλαμβανομένης της μέσης διαβρωτικότητας, της θερμοκρασίας, της διαφορικής πίεσης και της συχνότητας αντίστροφης πλύσης. Υπό συμβατική επεξεργασία νερού και γενικές συνθήκες χημικού φιλτραρίσματος, η σχεδιασμένη διάρκεια ζωής κυμαίνεται συνήθως από2 έως 5 χρόνια. Σε σενάρια υψηλής-θερμοκρασίας, υψηλής διάβρωσης ή υψηλής φθοράς-, ο τακτικός καθαρισμός και η συντήρηση μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής1 έως 3 χρόνια. Το πραγματικό τέλος-της-ζωής προσδιορίζεται όταν η διαφορά πίεσης φτάσει στο όριο αντικατάστασης ή όταν το πλέγμα υποστεί ανεπανόρθωτη ζημιά.