Περιγραφή προϊόντων
Εργοστασιακό πυροσυσσωματωμένο μεταλλικό στοιχείο φίλτρου σε σκόνη από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ακρίβειας για διήθηση υγρού. Τα φυσίγγια φίλτρου από τσόχα με πυροσυσσωμάτωση είναι πορώδες βάθους-στοιχεία φιλτραρίσματος που κατασκευάζονται από ίνες ανοξείδωτου χάλυβα από τσόχα μέσω μιας διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης σε υψηλή{{2} θερμοκρασία. Η δομή αποτελείται από πολλαπλά στρώματα πλέγματος μεταλλικών ινών με ποικίλα μεγέθη πόρων, τα οποία συνδυάζονται, συμπιέζονται και συντήκονται- υπό κενό για να σχηματίσουν ένα τρισδιάστατο διασυνδεδεμένο δίκτυο. Αυτός ο σχεδιασμός παρέχει τόσο υψηλό πορώδες όσο και στιβαρή μηχανική αντοχή. Εργοστασιακό πυροσυσσωματωμένο μεταλλικό στοιχείο φίλτρου σε σκόνη από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ακρίβειας για υγρό φιλτράρισμα.

Βασικά Χαρακτηριστικά
Υψηλή Ακρίβεια Φιλτραρίσματος: Οι βαθμολογίες φιλτραρίσματος κυμαίνονται από 0,5 έως 200 μm, εξασφαλίζοντας σταθερή και ομοιόμορφη απόδοση διαχωρισμού.
Υψηλή ικανότητα συγκράτησης βρωμιάς-: Η τρισδιάστατη πορώδης δομή προσφέρει εξαιρετική συγκράτηση ρύπων, επεκτείνοντας τα διαστήματα σέρβις.
Αντίσταση θερμοκρασίας και πίεσης: Δυνατότητα λειτουργίας σε θερμοκρασίες έως 600 βαθμούς (σε οξειδωτικές ατμόσφαιρες) και αντοχή σε υψηλές διαφορικές πιέσεις.
Αντοχή στη διάβρωση: Διατίθεται σε ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα (π.χ. 304, 316L, Hastelloy), ανθεκτικό σε οξέα, αλκάλια και οργανικούς διαλύτες.
Καθαριζόμενο και επαναχρησιμοποιήσιμο: Η απόδοση μπορεί να αποκατασταθεί μέσω πλύσης, καθαρισμού με υπερήχους ή χημικής αναγέννησης, επιτρέποντας πολλαπλούς κύκλους επαναχρησιμοποίησης.
Δομική Ακεραιότητα: Η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης εξασφαλίζει σταθερότητα διαστάσεων, αποτρέπει την απόρριψη ινών και εξαλείφει τους κινδύνους δευτερογενούς μόλυνσης.
Πεδία Εφαρμογής
Πετροχημική βιομηχανία: Ανάκτηση καταλύτη υψηλής-θερμοκρασίας, διήθηση τήγματος πολυμερών.
Ενέργεια και ισχύς: αεριοποίηση άνθρακα, καθαρισμός καυσαερίων, διήθηση πυρηνικού ψυκτικού.
Φαρμακευτική και Επεξεργασία Τροφίμων: Αποστειρωμένη διήθηση αέρα, διαύγαση ζωμού ζύμωσης, διύλιση λαδιού και λίπους.
Περιβαλλοντική Μηχανική: Προηγμένη επεξεργασία λυμάτων, προ-φιλτράρισμα για συστήματα μεμβρανών.
Αεροδιαστημική και Αεροπορία: Υδραυλικά συστήματα, καθαρισμός καυσίμου ακριβείας.

Διάρκεια ζωής
Υπό κανονικές συνθήκες λειτουργίας, η διάρκεια ζωής των μεταλλικών φυσιγγίων φίλτρου από τσόχα κυμαίνεται συνήθως από 2 έως 5 χρόνια, ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του υγρού, τη θερμοκρασία λειτουργίας, τη διαφορά πίεσης και τη συχνότητα καθαρισμού/συντήρησης. Τα σωστά πρωτόκολλα καθαρισμού και οι περιοδικοί έλεγχοι απόδοσης μπορούν να παρατείνουν σημαντικά τη διάρκεια της αποτελεσματικής λειτουργίας τους.
| Παράμετρος | Προδιαγραφές / Παρατηρήσεις |
|---|---|
| Αξιολόγηση φιλτραρίσματος | 0,5 μm – 200 μm (προαιρετικό) |
| Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας | Έως 600 βαθμούς (οξειδωτική ατμόσφαιρα) |
| Μέγιστη Διαφορική Πίεση | Λιγότερο ή ίσο με 3,0 MPa (θερμοκρασία περιβάλλοντος), μικρότερο ή ίσο με 1,5 MPa (υψηλή θερμοκρασία) |
| Εξωτερική διάμετρος φυσιγγίου | Standard Ø60 mm, Ø63 mm, Ø65 mm (προσαρμόσιμο) |
| Μήκος φυσιγγίου | 500 mm – 1500 mm (προσαρμόσιμο) |
| Τύπος σύνδεσης | Τυπικά εξαρτήματα (π.χ., 226, 222, με φλάντζα, με σπείρωμα) |
| Επιλογές υλικού | Ανοξείδωτο ατσάλι 304, 316L, Hastelloy, Monel κ.λπ. |
Εμφάνιση προϊόντος


Συσκευασία και Μεταφορά

Πιστοποιητικό

Εταιρικό Προφίλ

FAQ
1. Είναι η βαθμολογία φιλτραρίσματος σταθερή και συνεπής;
Ναί. Η δομή πυροσυσσωματωμένης τσόχας παράγεται με-σύνθεση πολλαπλών στρωμάτων και πυροσυσσωμάτωση υψηλής-θερμοκρασίας, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη κατανομή πόρων, σταθερή απόδοση φιλτραρίσματος και εξαιρετική συνοχή-σε-παρτίδα χωρίς απόκλιση τοπικού μεγέθους-πόρων.
2. Μπορεί να χειριστεί υψηλές θερμοκρασίες ή διαβρωτικά μέσα;
Απολύτως. Κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα ή κράματα με βάση το νικέλιο-, το φυσίγγιο αντέχει σε θερμοκρασίες έως και 600 βαθμούς και προσφέρει ισχυρή αντοχή στη διάβρωση στα περισσότερα οξέα, αλκάλια, οργανικούς διαλύτες και θερμά αέρια.
3. Τι πρέπει να κάνετε όταν το φυσίγγιο βουλώσει;
Μπορεί να καθαριστεί και να αναγεννηθεί. Ανάλογα με τα μέσα, η αντίστροφη πλύση, ο καθαρισμός με υπερήχους ή η χημική διάλυση μπορεί να αποκαταστήσει τον ρυθμό ροής και την αποτελεσματικότητα του φιλτραρίσματος, επιτρέποντας πολλαπλούς κύκλους επαναχρησιμοποίησης.
4. Υπάρχει κίνδυνος αποβολής ινών που προκαλεί μόλυνση κατάντη;
Όχι. Η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης δημιουργεί μεταλλουργική σύνδεση μεταξύ των ινών, εξασφαλίζοντας μια άκαμπτη δομή χωρίς χαλαρή απελευθέρωση ινών, εξαλείφοντας έτσι τους κινδύνους δευτερογενούς μόλυνσης για προϊόντα ή εξοπλισμό κατάντη.
5. Ποια είναι τα πλεονεκτήματα σε σχέση με τα συμβατικά φυσίγγια φίλτρου πυροσυσσωματωμένης σκόνης;
Μεγαλύτερο πορώδες, σημαντικά μεγαλύτερη ικανότητα συγκράτησης ακαθαρσιών- (περίπου 3-5 φορές μεγαλύτερη από αυτή των τύπων σκόνης), χαμηλότερη πτώση πίεσης, καλύτερη απόδοση ροής, ευκολότερος καθαρισμός και παρατεταμένη διάρκεια ζωής.

Δημοφιλείς Ετικέτες: εργοστασιακό στοιχείο φίλτρου πυροσυσσωματωμένου μετάλλου σε σκόνη υψηλής ακρίβειας από ανοξείδωτο χάλυβα για διήθηση υγρών, Κίνα εργοστασιακό στοιχείο φίλτρου πυροσυσσωματωμένου μετάλλου σε σκόνη ανοξείδωτος χάλυβας υψηλής ακρίβειας για κατασκευαστές υγρών φιλτραρίσματος, εργοστάσιο